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制砂生产线整套设备主要依靠了鄂式破碎机，振动给料机，皮带输送机等设备组成，它们之间利用输送机串通起来，大石块经过鄂破，反击破进行两次破碎，破碎后的毛料再经过振动筛筛分一下，看看是否已经达到了成品物料的要求，如果达到了要求，就由胶带输送机送到成品堆上，而没有达到规格要求的，需要再返回到破碎机中进行循环破碎，直到达到成品粒度。

随着技术水平的提高，我们的实力也在不断的提升，为客户带来更好的产品，对于机械行业未来的发展我们越来越重视，客户对设备的要求也越来越高，已经成为了市场上的一种不断变化的需求，我们加快研发速度，满足客户的各种要求。

该制砂生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。

国内成套砂石生产设备从很早的进口到*生产，发展十分迅速。随时间的推移制砂生产线整套设备的制造技术更加透明化，生产成套制砂生产设备的厂家也逐渐增多。随着科学技术的发展，新型制砂生产线在用户的关注下茁壮成长，制砂机的生产技术改进是无庸置疑的。制砂机的结构从传统的复杂低效率，转变为结构简单、生产效率显著，每个部位的作用都不同。

制砂生产线在工作过程中，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机（或反击式破碎机）进行中碎，中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，成品砂子（筛下物）由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆；大颗粒石料（筛上物）由胶带输送机送至立式冲击破碎机（制砂机）进行细碎细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分，这样形成闭路多次循环。

制砂生产线整套设备可分为湿法制砂和干法制沙两种工艺，湿法制砂产生较早，是一种水洗砂工艺，通过洗砂机将冲击破破碎过经振动筛筛分出的0-5mm之间的机制砂中的泥粉或石粉洗去，容易受到水资源限制，另一种是干式制砂方案，干式制砂是通过选粉机将0-5mm的机制砂中的矿粉选出来，单独作为沥青改性料使用，而机制砂的纯净度和颗粒级配是有**的。相比湿式制砂，干式制砂法有以下优点：

1、不受地理环境限制。传统制砂生产线必须在水源丰富的地方进行制砂，在缺水及寒冷时节便受到种种限制，否则生产出的砂子含有大量的粉状物将影响砂子的质量。而干式制砂生产线则不受水源影响，即使在缺水地区也能使用。

2、节约能源、湿法生产线在生产过程中需要大量的水冲洗，一方面浪费水资源；同时，大量的石粉也被冲洗走，其实石粉是可以利用的，如此也增加原料浪费。干式制砂法不需要水冲洗，同时选出的石粉也可以作为原料应用，能够有效的节约资源。

3、干式制砂生产设备降低成本、还是从水源方面说，干式制砂生产线不需要水冲洗，就省去了用水方面的开支，同时也省去了处理污水所需要的成本。

目前市场上常见的干法制砂主要有两种。一种是常规制砂生产线配置的基础上，配备选粉机来代替常规的水洗洗砂机，除去0-5MM成品砂中过多的石粉和泥粉。另一种是干式制砂，是引进日本瘦技研先进干法制砂技术基础上，研发而成的环保型机制砂生产线。